en 
Consulta de Produto
Seu endereço de e-mail não será publicado. Os campos obrigatórios estão marcados *
No campo da indústria têxtil e de materiais químicos, PSF (fibra descontínua de poliéster) sempre ocupado uma posição central insubstituível. Como um membro importante da família das fibras sintéticas, tornou-se um elo fundamental que conecta materiais-primas químicas a montantes e produtos terminais a jusante com suas excelentes propriedades físicas e químicas, ampla aplicabilidade e vantagens de custo relativamente economia. Quer se trate de roupas usadas diariamente, tecidos-lar na vida doméstica, ou materiais filtrantes, geotêxteis, etc. na indústria, eles são inseparáveis da participação profunda do PSF. Com a melhoria contínua dos requisitos do mercado para o desempenho dos materiais e a popularização de conceitos de proteção ambiental verde, a indústria de PSF também continua a iterar e a se atualizar, e a sua inovação tecnológica e expansão de aplicações tornar-se uma importante força motriz para promover o desenvolvimento de produtos relacionados.
1. As principais características do PSF: Por que ele pode se tornar uma matéria-prima “perene” para a indústria
A principal razão pela qual o PSF se destaca entre muitos materiais de fibra e ocupa muito uma posição dominante no mercado é que ele tem vantagens de desempenho aprimorado e desempenho de uso estável. Do ponto de vista das características físicas, o PSF possui excelente resistência e capacidade de recuperação atmosférica, o que torna os tecidos feitos a partir dele menos expostos a deformar-se e a ter forte resistência ao enrugamento. Mesmo após várias lavagens e uso diário, eles ainda conseguem manter uma boa estabilidade morfológica, atendendo muito à demanda dos consumidores pela durabilidade do produto. Ao mesmo tempo, a sua higroscopicidade é baixa, o que se tornou uma vantagem significativa em situações específicas. Por exemplo, nas áreas de roupas para atividades ao ar livre e equipamentos esportivos, a baixa higroscopicidade pode garantir que as roupas sequem rapidamente e evitar desconforto causado por resíduos de suor; e em têxteis industriais, também podem reduzir o aumento de peso ou a diminuição do desempenho causado pela higroscopicidade.
Do ponto de vista da estabilidade química, o PSF tem forte tolerância a substâncias químicas como ácidos e ácidos, e não é aberto a respostas químicas em ambientes de uso convencional. Isto não apenas prolonga a vida útil do produto, mas também amplia sua gama de aplicações nas áreas de filtração industrial, anticorrosão química, etc. O PSF também possui boas propriedades de ingredientes e pode ser misturado com fibras naturais como algodão, linho, lã e outras fibras sintéticas. Através das características complementares de diferentes fibras, cria um novo material têxtil com múltiplas vantagens. Esta compatibilidade flexível permite que o PSF se adapte às necessidades específicas de diferentes setores a jusante, consolidando ainda mais a sua posição central no mercado de materiais-primas.
Com o desenvolvimento da tecnologia, o desempenho do PSF ainda está sendo otimizado. Por exemplo, por meio de processos de polimerização e tecnologia de brilho aprimorados, alguns produtos PSF de alto desempenho alcançam avanços em funções como resistência ultravioleta, antibacteriana, retardador de chama, etc., permitindo-lhes atender a cenários de aplicação mais sofisticada e mais especial, e injetar nova vitalidade no desenvolvimento da indústria.
2. Processo de produção de PSF: conversão precisa de materiais-primas em produtos acabados
A produção de PSF é um processo preciso que integra tecnologia química e tecnologia têxtil. Seu elo central gira em torno das três etapas principais de “preparação da matéria-prima - ingredientes - pós-tratamento”. O controle do processo de cada um afeta diretamente a qualidade e o desempenho do produto final.
Durante a fase de preparação da matéria-prima, os principais materiais-primas do PSF são o ácido tereftálico orgânico (PTA) e o etilenoglicol (EG). Ambos passam por ocorrência de esterificação e policondensação sob a ação de uma temperatura e acontecimentos específicos para formar um fundido ou fatia de tereftalato de polietileno (PET). Este link possui requisitos extremamente elevados para as condições de ocorrência, sendo necessário controlar rigorosamente a temperatura de ocorrência, a pressão e a proporção de matéria-prima para garantir a distribuição uniforme do peso molecular do PET, estabelecendo assim uma boa base para o processo de subsequentemente. Atualmente, os processos de polimerização contínua são mais utilizados na indústria, que apresentam como vantagens de alta eficiência de produção e qualidade de produto estável, que podem atender às necessidades da produção industrial em larga escala; Ao mesmo tempo, algumas empresas também utilizam processos de polimerização em lote para produzir fatias de PET personalizadas de acordo com necessidades especiais.
O processo de moléculas é uma etapa fundamental na conversão de matérias-primas PET em fibras. É dividido principalmente em dois processos: fusão por fusão e concentração por solução. Entre eles, a hierarquia por fusão tornou-se o processo principal para a produção de PSF devido ao seu processo simples e de baixo custo. Durante o processo de híbridos por fusão, as fatias de PET são primeiras secas para remover a umidade (muita umidade causará fios quebrados, bolhas e outros problemas durante o processo de híbridos) e, em seguida, entram na extrusora de parafuso para aquecimento e derretimento para formar um derretimento uniforme. O fundido é pulverizado através da placa giratória no conjunto giratório para formar filamentos contínuos (fibras primárias). As fibras primárias são então resfriadas, lubrificadas, etc. para aumentar a flexibilidade e as propriedades antiestáticas das fibras, facilitando o processamento subsequente.
O processo de pós-tratamento é o processo central de conversão de filamentos contínuos em fibras curtas, que inclui principalmente três etapas: alongamentos, ondulação e corte. O processo de alongamento pode alinhar as cadeias macromoleculares dentro das fibras para aumentar a resistência e a elasticidade das fibras; o processo de crimpagem pode formar um certo grau de crimpagem por meio de métodos mecânicos ou químicos, o que aumenta a força de articulação das fibras e facilita o posterior processo de colágeno; finalmente, de acordo com os requisitos de aplicação a jusante, as fibras enroladas são cortadas em fibras curtas de diferentes comprimentos, e os comprimentos de corte comuns variação de alguns milímetros a tensões de milímetros para atender aos requisitos de diferentes equipamentos de fios, como concentrações de algodão e concentrações de lã. Após uma série de processos acima, os produtos acabados de PSF precisam passar por inspeção, embalagem e outras etapas antes de finalmente entrarem no mercado para circulação.
Nos últimos anos, com a promoção de conceitos de produção ecológica, os processos de produção de fibras descontínuas de poliésteres também têm sido melhorados no sentido da poupança de energia e da proteção ambiental. Por exemplo, algumas empresas utilizam novos equipamentos de poupança de energia para reduzir o consumo de energia no processo de produção e reduzir as emissões de emissões por meio da otimização dos processos de tratamento de águas residuais e de gases residuais; Ao mesmo tempo, a tecnologia de reciclagem e reciclagem de resíduos de garrafas PET amadureceu gradativamente. Este processo não apenas restringe a dependência de materiais primários originais, mas também realiza a reciclagem de recursos, tornando-se uma direção importante para o desenvolvimento sustentável da indústria.
3. Áreas de aplicação do PSF: materiais-primas "versáteis" que penetram em vários setores
PSF tem uma ampla gama de aplicações. Pode ser visto desde a vida quotidiana das pessoas, desde a alimentação, vestuário, habitação e transporte até à produção industrial, construção de infraestruturas e outros campos. Pode ser chamada de matéria-prima "versátil" na indústria têxtil e química.
No domínio dos têxteis civis, o PSF é uma das importantes matérias-primas para vestuário e produtos têxteis-lar. No campo do vestuário, o PSF é frequentemente misturado com algodão, fibra de viscose, etc. para fazer diversas roupas, como camisas, calças, jaquetas, roupas esportivas, etc. Por exemplo, o tecido comum "poliéster-algodão" é uma mistura clássica de PSF e fibra de algodão. Combina o conforto do algodão e a estabilidade do poliéster, sendo muito apreciado pelo mercado. No campo dos tecidos-lar, o PSF é amplamente utilizado para fazer roupas de cama (como capas de edredões, fronhas, núcleos de edredões), cortinas, capas de sofás e outros produtos. Sua excelente solidez de cor e resistência a manchas permite que os produtos têxteis-lar mantenham uma cor brilhante e uma aparência elegante por muito tempo. Ao mesmo tempo, a baixa higroscopicidade também reduz o risco de crescimento de mofo e melhora a experiência de uso do produto.
Na área dos têxteis industriais, a aplicação do PSF é ainda mais diversificada e profissional. No campo da filtração, o PSF foi transformado em bolsas filtrantes, feltros filtrantes e outros produtos com boa resistência química e resistência mecânica, e é usado na remoção de poeira de gases de combustão industrial, tratamento de água, purificação de ar e outros cenários. Ele pode interceptar poeira, impurezas e outras impurezas para garantir a segurança ambiental e a estabilidade da produção. No campo da geoengenharia, os geotêxteis e outros produtos fabricados pela PSF apresentam como vantagens de alta resistência, antienvelhecimento, resistência à corrosão, etc., e podem ser utilizados no reforço de leitos de estradas, proteção de barragens, prevenção de infiltrações em aterros e outros projetos, melhorando a estabilidade e a vida útil da infraestrutura.
O PSF também desempenha um papel importante em interiores automotivos (como tecidos de assentos, tapetes), cuidados médicos (como roupas de proteção adicional, camada interna de máscaras), materiais de embalagem, etc., e tornou-se um suporte de matéria-prima essencial para promover a modernização de indústrias relacionadas.
Embora enfrente desafios, a indústria do FDP também oferece amplas oportunidades de desenvolvimento. Com a inovação contínua da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, a posição do PSF como matéria-prima têxtil central será mais estável e espera-se que a indústria se desenvolva numa direção de maior qualidade e mais sustentável. Para os participantes da indústria, aproveitar as oportunidades de atualização tecnológica e mudanças na demanda do mercado, fortalecer o investimento em P&D e a transformação verde se tornarão a chave para se destacarem na concorrência.
