Qual é o processo de fabricação da fibra básica de poliéster conjugada com silício branco bruto 3D × 64 mm?
1. Preparação do Polímero: O primeiro passo é montar o polímero de poliéster, que serve de base para a fibra. O poliéster é derivado de uma resposta entre o etilenoglicol e o ácido tereftálico. Esta resposta produz um polímero fundido que é então resfriado e solidificado em pellets ou chips.
2. Fusão e Extrusão: Os chips de poliéster são então derretidos em um ambiente gerenciado, geralmente usando uma extrusora de fusão de polímero. O polímero fundido é forçado através de uma fieira, que contém pequenos orifícios organizados em uma amostra específica. À medida que o polímero fundido passa pela fieira, ele forma filamentos contínuos na forma dos furos. No caso da fibra tridimensional × 64 mm, o layout da fieira garante que os filamentos tenham estrutura tridimensional e tenham comprimento de 64 mm.
3. Solidificação: Os filamentos ininterruptos devem começar em uma nação derretida quando saem da fieira. Eles querem ser solidificados rapidamente para manter sua forma e estrutura. Isso geralmente é feito por meio de um processo de resfriamento usando ar de alta velocidade ou têmpera com água. Os filamentos são rapidamente resfriados para solidificá-los em uma forma de fibra sólida.
4. Estiramento: Uma vez solidificados os filamentos, eles geralmente são ultrapassados por uma série de rolos aquecidos de uma forma chamada trefilação. Este método alonga os filamentos, alinha suas cadeias moleculares e melhora sua resistência à tração. O método de trefilação também pode modificar as propriedades corporais da fibra, juntamente com seu diâmetro e densidade, dependendo das especificações preferidas.
5. Crimpagem: A crimpagem é uma etapa importante na produção de fibras descontínuas. Ele confere uma forma tridimensional ao filamento, o que aumenta a altura, a resiliência e o volume da fibra. Os filamentos são passados por um dispositivo crimpador, onde podem ser dobrados e torcidos em períodos regulares, formando um padrão ondulado. Essa estrutura ondulada permite que a fibra retenha o ar e ofereça isolamento térmico e maciez em aplicações têxteis.
6. Corte: Após a crimpagem, o filamento contínuo é cortado em fibras básicas masculinas ou femininas com a duração preferida. No caso da fibra 3D × 64 mm, o comprimento do grampo é reduzido exatamente para 64 mm com o uso de máquinas de corte ou dispositivos de cisalhamento mecânico. Isso garante uniformidade e consistência no produto final.
7. Conjugação de Silício: A próxima etapa envolve o uso de um revestimento de silicone na fibra de poliéster. Este revestimento é concluído através de um método chamado conjugação de silício, onde um composto à base de silício é aplicado na superfície da fibra. A técnica de conjugação de silício melhora a residência da fibra, além de repelência à água, maciez e equilíbrio térmico. Também complementa a resistência da fibra a diversas substâncias químicas e permite reduzir a acumulação de eletricidade estática.
8. Configuração de calor: A colocação de calor é a última etapa do sistema de produção. As fibras descontínuas de poliéster conjugadas com silício são submetidas ao calor e à ansiedade controlados, o que facilita a fixação dentro dos alojamentos e formatos preferidos. Este remédio térmico garante a estabilidade dimensional da fibra, minimiza o encolhimento e melhora sua resistência à deformação ao longo do próximo processamento e nas embalagens de abandono de uso.
Como o revestimento de silicone da fibra melhora suas propriedades?
1. Maior suavidade: O revestimento de silicone adiciona uma camada de suavidade à fibra, tornando-a mais suave e confortável à pele. Isto é particularmente útil para têxteis como vestuário ou roupa de cama, onde o conforto é vital.
2. Gerenciamento aprimorado de umidade: O revestimento de silicone permite aprimorar as competências de absorção de umidade da fibra. Permite a transferência verde de umidade para longe do corpo, mantendo o usuário seco e confortável. Este recurso é incrivelmente ótimo para roupas esportivas e aplicações esportivas, onde o controle de umidade é essencial.
3. Maior resistência a rugas: O revestimento de silicone oferece à fibra maior resistência a rugas e vincos. Isto garante que o tecido feito a partir da fibra mantém a sua forma e aparência mesmo depois de ser submetido a repetidos usos e lavagens.
4. Maior durabilidade: O revestimento de silicone reforça a energia e a robustez da fibra, tornando-a mais resistente ao desgaste. Isto complementa a vida útil geral do produto de tecido, tornando-o adequado para uso a longo prazo.
5. Isolamento aprimorado: O revestimento de silicone permite melhorar o isolamento da fibra, proporcionando maior temperatura. Esse recurso é especialmente benéfico para produtos como roupas térmicas ou roupas de cama, onde manter a temperatura quente do corpo é crucial.
6. Propriedades antiestáticas: O revestimento de silicone na fibra reduz ou remove o acúmulo de energia estática. Isto é especialmente crítico em aplicações como carpetes ou materiais de estofamento, nos quais a energia estática pode ser um incômodo ou até mesmo uma ameaça à segurança.
7. Proteção contra raios UV: O revestimento de silicone pode fornecer um certo grau de segurança contra os raios ultravioleta (UV) nocivos do sol. Isso é especialmente valioso em aplicações como luminárias externas ou roupas, nas quais a exposição prolongada ao sol pode causar desbotamento ou danos.
8. Fricção reduzida: O revestimento de silicone permite diminuir a fricção entre as fibras, diminuindo o risco de emaranhamento ou bolinhas. Isso complementa a aparência geral e a textura do produto de tecido, garantindo que ele permaneça fácil e uniforme.
9. Fácil cuidado e manutenção: O revestimento de silicone torna a fibra mais fácil de limpar e preservar. Melhora a resistência às manchas, tendo em consideração uma eliminação menos difícil de sujidades ou manchas. Além disso, a maior durabilidade da fibra reduz o risco de danos durante a lavagem ou o manuseio.
10. Antibacteriano e controle de odores: Alguns revestimentos de silicone têm propriedades antibacterianas e de controle de odores, tornando-os perfeitos para programas como meias, cuecas ou têxteis médicos. Essas residências inibem o crescimento de bactérias, mantendo o tecido limpo e higiênico.
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